Indikator teknis serbuk mikro berlian berkualitas tinggi meliputi distribusi ukuran partikel, bentuk partikel, kemurnian, sifat fisik, dan dimensi lainnya, yang secara langsung memengaruhi efektivitas aplikasinya dalam berbagai skenario industri (seperti pemolesan, penggilingan, pemotongan, dll.). Berikut ini adalah indikator teknis dan persyaratan utama yang diurutkan dari hasil pencarian komprehensif:
Distribusi ukuran partikel dan parameter karakterisasi
1. Rentang ukuran partikel
Ukuran partikel bubuk mikro berlian biasanya 0,1-50 mikron, dan persyaratan ukuran partikel sangat bervariasi dalam skenario aplikasi yang berbeda.
Pemolesan: Pilih bubuk mikro 0-0,5 mikron hingga 6-12 mikron untuk mengurangi goresan dan meningkatkan hasil akhir permukaan 5
Penggilingan: Bubuk mikro mulai dari 5-10 mikron hingga 12-22 mikron lebih cocok untuk efisiensi dan kualitas permukaan.
Penggilingan halus: bubuk 20-30 mikron dapat meningkatkan efisiensi penggilingan
2. Karakterisasi distribusi ukuran partikel
D10: ukuran partikel yang sesuai sebesar 10% dari distribusi kumulatif, yang mencerminkan proporsi partikel halus. Proporsi partikel halus harus dikontrol untuk menghindari penurunan efisiensi penggilingan.
D50 (diameter median): mewakili ukuran partikel rata-rata, yang merupakan parameter inti distribusi ukuran partikel dan secara langsung memengaruhi efisiensi dan akurasi pemrosesan.
D95: ukuran partikel yang sesuai dengan distribusi kumulatif 95%, dan mengontrol kandungan partikel kasar (seperti D95 yang melebihi standar mudah menyebabkan goresan pada benda kerja).
Mv (ukuran partikel rata-rata volume): sangat dipengaruhi oleh partikel besar dan digunakan untuk mengevaluasi distribusi ujung kasar
3. Sistem standar
Standar internasional yang umum digunakan meliputi ANSI (misalnya D50, D100) dan ISO (misalnya ISO6106:2016).
Kedua, bentuk partikel dan karakteristik permukaan
1. Parameter bentuk
Kebulatan: semakin kebulatan mendekati 1, semakin bulat partikelnya dan semakin baik efek pemolesannya; partikel dengan kebulatan rendah (banyak sudut) lebih cocok untuk gergaji kawat elektroplating dan pemandangan lain yang memerlukan tepi tajam.
Partikel seperti pelat: partikel dengan transmitansi> 90% dianggap seperti pelat, dan proporsinya harus kurang dari 10%; partikel seperti pelat yang berlebihan akan menyebabkan penyimpangan deteksi ukuran partikel dan efek aplikasi yang tidak stabil.
Partikel seperti manik-manik: rasio panjang dan lebar partikel> 3:1 harus dikontrol secara ketat, dan proporsinya tidak boleh melebihi 3%.
2. Metode deteksi bentuk
Mikroskop optik: cocok untuk pengamatan bentuk partikel di atas 2 mikron
Mikroskop elektron pemindaian (SEM): digunakan untuk analisis morfologi partikel ultrahalus pada tingkat nanometer.
Kontrol kemurnian dan pengotor
1. Kandungan pengotor
Kemurnian berlian harus> 99%, dan kotoran logam (seperti besi, tembaga) dan zat berbahaya (sulfur, klorin) harus dikontrol secara ketat di bawah 1%.
Pengotor magnetik harus rendah untuk menghindari efek penggumpalan pada pemolesan presisi.
2. Kerentanan magnetik
Berlian dengan kemurnian tinggi harus mendekati non-magnetik, dan kerentanan magnetik yang tinggi menunjukkan adanya sisa pengotor logam, yang perlu dideteksi dengan metode induksi elektromagnetik.
Indikator kinerja fisik
1. Ketahanan benturan
Ketahanan penghancuran partikel dicirikan oleh tingkat tidak putus (atau waktu setengah retak) setelah uji benturan, yang secara langsung memengaruhi daya tahan alat penggiling.
2. Stabilitas termal
Serbuk halus perlu menjaga kestabilan pada suhu tinggi (seperti 750-1000℃) untuk menghindari pembentukan grafit atau oksidasi yang mengakibatkan penurunan kekuatan; deteksi analisis termogravimetri (TGA) yang umum digunakan.
3. Mikrokekerasan
Kekerasan mikro serbuk berlian mencapai 10000 kq/mm2, jadi perlu memastikan kekuatan partikel tinggi untuk mempertahankan efisiensi pemotongan.
Persyaratan adaptasi aplikasi 238
1. Keseimbangan antara distribusi ukuran partikel dan efek pemrosesan
Partikel kasar (seperti D95 tinggi) meningkatkan efisiensi penggilingan tetapi mengurangi hasil akhir permukaan: partikel halus (D10 yang lebih kecil) memiliki efek sebaliknya. Sesuaikan rentang distribusi sesuai kebutuhan.
2. Adaptasi bentuk
Partikel multi-tepi blok cocok untuk roda penggiling resin; partikel bulat cocok untuk pemolesan presisi.
Metode dan standar pengujian
1. Deteksi ukuran partikel
Difraksi laser: banyak digunakan untuk partikel mikron/submikron, pengoperasian sederhana dan data dapat diandalkan;
Metode saringan: hanya berlaku untuk partikel di atas 40 mikron;
2. Deteksi bentuk
Penganalisis gambar partikel dapat mengukur parameter seperti kesferisan dan mengurangi kesalahan pengamatan manual;
menyimpulkan
Mikroserbuk berlian berkualitas tinggi memerlukan kontrol komprehensif atas distribusi ukuran partikel (D10/D50/D95), bentuk partikel (kebulatan, kandungan serpihan atau jarum), kemurnian (pengotor, sifat magnetik), dan sifat fisik (kekuatan, stabilitas termal). Produsen harus mengoptimalkan parameter berdasarkan skenario aplikasi spesifik dan memastikan kualitas yang konsisten melalui metode seperti difraksi laser dan mikroskop elektron. Saat memilih, pengguna harus mempertimbangkan persyaratan pemrosesan spesifik (seperti efisiensi dan hasil akhir) dan menyesuaikan indikatornya. Misalnya, pemolesan presisi harus memprioritaskan pengendalian D95 dan kebulatan, sementara penggilingan kasar dapat melonggarkan persyaratan bentuk untuk meningkatkan efisiensi.
Konten di atas dikutip dari jaringan material superkeras.
Waktu posting: 11-Jun-2025
