Indikator teknis bubuk mikro berlian berkualitas tinggi meliputi distribusi ukuran partikel, bentuk partikel, kemurnian, sifat fisik, dan dimensi lainnya, yang secara langsung memengaruhi efek aplikasinya dalam berbagai skenario industri (seperti pemolesan, penggerindaan, pemotongan, dll.). Berikut adalah indikator dan persyaratan teknis utama yang diurutkan dari hasil pencarian komprehensif:
Distribusi ukuran partikel dan parameter karakterisasi
1. Rentang ukuran partikel
Ukuran partikel bubuk mikro berlian biasanya berkisar antara 0,1-50 mikron, dan persyaratan ukuran partikel sangat bervariasi dalam berbagai skenario aplikasi.
Pemolesan: Pilih bubuk mikro berukuran 0-0,5 mikron hingga 6-12 mikron untuk mengurangi goresan dan meningkatkan hasil akhir permukaan. 5
Penggilingan: Bubuk mikro dengan ukuran 5-10 mikron hingga 12-22 mikron lebih cocok untuk efisiensi dan kualitas permukaan.
Penggilingan halus: Bubuk berukuran 20-30 mikron dapat meningkatkan efisiensi penggilingan.
2. Karakterisasi distribusi ukuran partikel
D10: ukuran partikel yang sesuai sebesar 10% dari distribusi kumulatif, yang mencerminkan proporsi partikel halus. Proporsi partikel halus harus dikendalikan untuk menghindari penurunan efisiensi penggilingan.
D50 (diameter median): mewakili ukuran partikel rata-rata, yang merupakan parameter inti dari distribusi ukuran partikel dan secara langsung memengaruhi efisiensi dan akurasi pemrosesan.
D95: ukuran partikel yang sesuai dengan distribusi kumulatif 95%, dan mengontrol kandungan partikel kasar (misalnya D95 yang melebihi standar mudah menyebabkan goresan pada benda kerja).
Mv (ukuran partikel rata-rata volume): sangat dipengaruhi oleh partikel besar dan digunakan untuk mengevaluasi distribusi partikel kasar.
3. Sistem standar
Standar internasional yang umum digunakan meliputi ANSI (misalnya D50, D100) dan ISO (misalnya ISO6106:2016).
Kedua, bentuk partikel dan karakteristik permukaan.
1. Parameter bentuk
Kebulatan: semakin mendekati angka 1, semakin bulat partikelnya dan semakin baik efek pemolesannya; partikel dengan kebulatan rendah (banyak sudut) lebih cocok untuk pelapisan listrik gergaji kawat dan keperluan lain yang membutuhkan tepi tajam.
Partikel berbentuk lempengan: partikel dengan transmitansi > 90% dianggap berbentuk lempengan, dan proporsinya harus kurang dari 10%; partikel berbentuk lempengan yang berlebihan akan menyebabkan penyimpangan deteksi ukuran partikel dan efek aplikasi yang tidak stabil.
Partikel berbentuk butiran: rasio panjang terhadap lebar partikel > 3:1 harus dikontrol secara ketat, dan proporsinya tidak boleh melebihi 3%.
2. Metode deteksi bentuk
Mikroskop optik: cocok untuk pengamatan bentuk partikel di atas 2 mikron
Mikroskop elektron pemindai (SEM): digunakan untuk analisis morfologi partikel ultrahalus pada tingkat nanometer.
Pengendalian kemurnian dan pengotor
1. Kandungan pengotor
Kemurnian berlian harus > 99%, dan pengotor logam (seperti besi, tembaga) serta zat berbahaya (belerang, klorin) harus dikontrol secara ketat di bawah 1%.
Kandungan pengotor magnetik harus rendah untuk menghindari efek penggumpalan pada pemolesan presisi.
2. Kerentanan magnetik
Berlian dengan kemurnian tinggi seharusnya mendekati non-magnetik, dan kerentanan magnetik yang tinggi menunjukkan adanya pengotor logam sisa, yang perlu dideteksi dengan metode induksi elektromagnetik.
Indikator kinerja fisik
1. Ketahanan terhadap benturan
Ketahanan partikel terhadap tekanan ditandai dengan tingkat tidak pecah (atau jumlah retakan sebagian) setelah uji benturan, yang secara langsung memengaruhi daya tahan alat penggiling.
2. Stabilitas termal
Bubuk halus perlu menjaga stabilitas pada suhu tinggi (seperti 750-1000℃) untuk menghindari pembentukan grafit atau oksidasi yang mengakibatkan penurunan kekuatan; deteksi umumnya menggunakan analisis termogravimetri (TGA).
3. Kekerasan Mikro
Kekerasan mikro serbuk intan mencapai 10000 kq/mm2, sehingga perlu dipastikan kekuatan partikel yang tinggi untuk mempertahankan efisiensi pemotongan.
Persyaratan kemampuan adaptasi aplikasi 238
1. Keseimbangan antara distribusi ukuran partikel dan efek pemrosesan
Partikel kasar (seperti D95 tinggi) meningkatkan efisiensi penggilingan tetapi mengurangi kehalusan permukaan: partikel halus (D10 lebih kecil) memiliki efek sebaliknya. Sesuaikan rentang distribusi sesuai kebutuhan.
2. Adaptasi bentuk
Partikel berbentuk balok dengan banyak sisi cocok untuk roda gerinda resin; partikel berbentuk bulat cocok untuk pemolesan presisi.
Metode dan standar pengujian
1. Deteksi ukuran partikel
Difraksi laser: banyak digunakan untuk partikel mikro/submikron, pengoperasian sederhana dan data yang andal;
Metode penyaringan: hanya berlaku untuk partikel di atas 40 mikron;
2. Deteksi bentuk
Penganalisis citra partikel dapat mengukur parameter seperti kebulatan dan mengurangi kesalahan pengamatan manual;
menyimpulkan
Serbuk mikro berlian berkualitas tinggi memerlukan kontrol komprehensif atas distribusi ukuran partikel (D10/D50/D95), bentuk partikel (kebulatan, kandungan serpihan atau jarum), kemurnian (ketidakmurnian, sifat magnetik), dan sifat fisik (kekuatan, stabilitas termal). Produsen harus mengoptimalkan parameter berdasarkan skenario aplikasi spesifik dan memastikan kualitas yang konsisten melalui metode seperti difraksi laser dan mikroskop elektron. Saat memilih, pengguna harus mempertimbangkan persyaratan pemrosesan spesifik (seperti efisiensi dan hasil akhir) dan mencocokkan indikator yang sesuai. Misalnya, pemolesan presisi harus memprioritaskan pengendalian D95 dan kebulatan, sementara penggerindaan kasar dapat melonggarkan persyaratan bentuk untuk meningkatkan efisiensi.
Konten di atas diambil dari jaringan material superkeras.
Waktu posting: 11 Juni 2025
